电极操作使用建议

电极操作使用建议

1、电极应垂直使用，避免倾斜操作。电炉上、下把持器必须保证同心，电极套筒应垂直，注意升降液压系统同步运行。

2、注意保持冷却水畅通，避免铜瓦处发生漏水现象，否则容易造成电极局部氧化及应力集中，严重时会出现电极裂纹。

3、压放电极应遵循少放、勤放的原则，每次下放不宜超过100mm。

4、电极的无效工作端应保持在合理范围之内，以防止电极在高温下与空气接触而氧化，造成电极消耗增加。

5、正常生产加料时，拌料一定要均匀，应将均匀的热干料推至每根电极周围，并尽量把电极全部埋好，加湿生料时，应尽量远离电极。

6、捣炉时，严禁捣炉机碰撞电极，以防撞损电极发生事故。

7、三相电极的电流应力求平衡，电流波动偏差不宜过大。由于某相电极电流变化过大易引起电极产生较大的热应力，导致电极发生裂纹。

8、发现电极有轻微裂纹时，应尽量用干热料（最好是石油焦热料）将裂纹全部盖住。对于可旋转的电炉，应停止旋转，以防止电极发生断裂。

9、发现电极周边刺火时，应及时妥善处理，防止造成电极剧烈氧化。

10、炸炉口时，应事先将电极上抬至上限位，并将电极固定好，以防对电极造成冲击。

11、每次停炉后重新送电时，我们建议提升电流负荷至正常负荷的时间应不低于停电时间，要用足够的时间来缓和电极的热应力。

12、由于各厂家采用的原料及制造过程不同，各厂家电极的理化性能有一定的差异，我们建议不要把不同厂家生产的电极相互串换使用。

13、为保证电极端面和电极螺纹的良好，请不要用铁钩直接钩挂电极螺纹。